液压缸铜堆焊机是由一台数字化智能铜堆焊机与一套自动化焊接工装组成，自动化堆焊液压缸、千斤顶、活塞杆、铜套的各种耐磨铜合金金，也可单独采用铜堆焊机，进行手工堆焊。有效解决传统工艺或气保焊堆焊时易出现堆焊气孔、层间开裂、脱落、硬度大、浪费多、返铁等问题。

毛坯焊接效果，颜色金色，无气孔，焊缝均匀美观。  

焊机特点：
1. 采用DSP全数字化技术，多核控制系统，进口核心器件，重工业型配置，性能稳定，经久耐用。
2. 适合HS201、HS211、HS212、HS213、HS214、HS215、ERCuNi等耐磨铜合金焊丝。
3. 脉冲电弧钎焊焊接术，温度底，母材不熔化（极少的熔化），焊丝熔化，达到低稀释低的同时，保证高强度。
4. 先进的控制技术，焊接黄铜、铝青铜时，焊缝不变色，保留铜的原色与光泽，媲美国外品牌同类焊机。
5. 操作简单，智能化调节，无需预热，堆焊速度快。
6. 电弧清晰可见，堆焊厚度可控，成型美观，高度均匀，无气孔、无砂眼，无裂纹。
7. 适合45#钢、Q235钢、合金钢、不锈钢、灰口铸铁、球墨铸铁等母材堆焊。
8. 可选配自动焊接口，配合机械手、焊接专机在焊接旋转台上实现自动焊接。
9. 铜层硬度可以控制在100~140HB。


自动化工装特点：
1. 采用三轴联动焊接控制，根据工件大小订制不台的旋转台与堆焊行程。
2. PLC控制，所有数据集合于PLC内，无需单独调节焊机。
3. 表格式操作界面，无需学编程，上手快。
4. 专机专用，多种焊接工艺满足不同需求，硬度根据焊材可控制在100~160HB。
5. 一键操作，按一次启动，不同位置的多条焊槽全部焊完。
6. 全程电弧监控，可无人值守，故障自动报警且暂停。
7. 堆焊平整，节省成本，单次可堆焊1~4mm厚度，精确可调，可多层次堆焊更高厚度。
8. 可选配焊丝监测功能。



用户现场视频：

液压缸全自动堆焊(外环）


液压缸全自动堆焊(内孔）


大型液压缸内壁堆焊现场


手工焊接液压缸现场

焊机主要参数：